ఆధునిక పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర ఉత్పత్తిలో,
అంచు ఉత్పత్తులుమీడియం తుప్పు, స్కౌరింగ్, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, కంపనం మరియు ఇతర కారకాల ప్రభావం కారణంగా అనివార్యంగా లీక్ అవుతుంది. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం, సీలింగ్ మూలకాల యొక్క వృద్ధాప్యం మరియు సరికాని ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు బందు కారణంగా, ఫ్లేంజ్ లీకేజీకి కారణం కావడం చాలా సులభం.
(ఫ్లాంజ్ ఉత్పత్తులు). ఫ్లాంజ్ లీకేజీ సమస్యను సకాలంలో పరిష్కరించలేకపోతే, మీడియం యొక్క స్కౌరింగ్ కింద లీకేజ్ వేగంగా విస్తరిస్తుంది, దీని ఫలితంగా పదార్థాల నష్టం మరియు ఉత్పత్తి పర్యావరణం నాశనం అవుతుంది, ఇది సంస్థ యొక్క మూసివేతకు మరియు భారీ ఆర్థిక నష్టాలకు దారితీస్తుంది. ఇది విషపూరితం, హానికరమైనది, మండే మరియు పేలుడు మాధ్యమం లీకేజీ అయితే, ఇది సిబ్బంది విషప్రయోగం, అగ్ని మరియు పేలుడు వంటి పెద్ద ప్రమాదాలకు కూడా కారణం కావచ్చు.
ఫ్లేంజ్ లీకేజీని పరిష్కరించడానికి సాంప్రదాయ పద్ధతులు
(ఫ్లాంజ్ ఉత్పత్తులు)సీలింగ్ మూలకాలను భర్తీ చేయడం, సీలెంట్‌ను వర్తింపజేయడం లేదా అంచులు మరియు పైపులను భర్తీ చేయడం, కానీ ఈ పద్ధతికి గొప్ప పరిమితులు ఉన్నాయి మరియు పని పర్యావరణ భద్రత యొక్క అవసరాల కారణంగా సైట్‌లో కొంత లీకేజీని పరిష్కరించలేము. పాలిమర్ మిశ్రమాలను ఇప్పుడు ఆన్-సైట్ ప్లగ్గింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, దీనిలో మరింత పరిణతి చెందిన యుఫుషి బ్లూ సిస్టమ్ వర్తించబడుతుంది. ఇది చాలా ఆదర్శవంతమైన పద్ధతి, ముఖ్యంగా మండే మరియు పేలుడు సందర్భాలలో, ఇది దాని ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను చూపుతుంది. పాలిమర్ కాంపోజిట్ టెక్నాలజీ సాధారణ నిర్మాణ ప్రక్రియ, భద్రత మరియు తక్కువ ధర యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది ఎంటర్‌ప్రైజ్‌ల కోసం చాలా ఫ్లేంజ్ లీకేజీ సమస్యలను పరిష్కరించగలదు, సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలను తొలగించగలదు మరియు సంస్థలకు మరింత నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.
