తయారీ విధానం
ప్లేట్ అంచులు స్టీల్ ప్లేట్ నుండి కత్తిరించబడతాయి మరియు అవసరమైన కొలతలకు యంత్రం చేయబడతాయి. GOST33259 PLATE FLANGE Mt 20# ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడింది, మెటీరియల్ గ్రేడ్ 20# కార్బన్ స్టీల్ సాధారణ సేవా పరిస్థితులకు తగిన బలాన్ని అందిస్తుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముడి పదార్థాన్ని కత్తిరించడం, మ్యాచింగ్ చేయడం, డ్రిల్లింగ్ చేయడం మరియు ఉపరితల చికిత్స వంటివి ఉంటాయి.
ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిధి
PN6 నుండి PN63 వరకు ప్రెజర్ రేటింగ్‌లలో ప్లేట్ ఫ్లేంజ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, ఇవి తక్కువ నుండి మధ్యస్థ పీడన పైపింగ్ అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. నీటి సరఫరా, హెచ్‌విఎసి మరియు సాధారణ పారిశ్రామిక సేవలకు విలక్షణమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధులలో ఇవి బాగా పని చేస్తాయి. GOST33259 ప్రమాణం రష్యన్ మరియు CIS పైప్‌లైన్ సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగించే ప్లేట్ అంచుల కోసం కొలతలు మరియు సహనాలను నిర్దేశిస్తుంది.
సాధారణ అప్లికేషన్లు
నీటి పంపిణీ నెట్‌వర్క్‌లు, హీటింగ్ సిస్టమ్‌లు, అల్ప పీడన ఆవిరి లైన్లు మరియు సాధారణ యుటిలిటీ పైపింగ్. వ్యయ నియంత్రణకు ప్రాధాన్యత ఉన్న నాన్-క్రిటికల్ కనెక్షన్‌లలో ప్లేట్ అంచులు కూడా సాధారణం. DN15-DN2000 పరిమాణ శ్రేణి చాలా ప్రామాణిక పైపు వ్యాసాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రామాణికం కాని అవసరాల కోసం అనుకూల పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
కనెక్షన్ పద్ధతి
ప్లేట్ అంచులు సాధారణంగా స్లిప్-ఆన్ లేదా వెల్డెడ్ కనెక్షన్‌లతో ఉపయోగించబడతాయి. ఫ్లేంజ్ పైపు ముగింపుపైకి జారిపోతుంది మరియు వెల్డింగ్ ద్వారా సురక్షితం చేయబడుతుంది. ఈ సరళమైన కనెక్షన్ పద్ధతి ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను సూటిగా చేస్తుంది మరియు మరింత సంక్లిష్టమైన ఫ్లాంజ్ రకాలతో పోలిస్తే కార్మిక వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది.
తయారీ విధానం
అధిక పీడనం కింద ఘన ఉక్కు బిల్లెట్‌లను వేడి చేయడం మరియు ఆకృతి చేయడం ద్వారా నకిలీ అంచులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఈ ప్రక్రియ ఫ్లాంజ్ ఆకారాన్ని అనుసరించే నిరంతర ధాన్యం ప్రవాహాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఫలితంగా ప్లేట్-కట్ ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే అత్యుత్తమ యాంత్రిక లక్షణాలు ఉంటాయి. A105, P245GH, P250GH, S235JR మరియు SS400తో సహా మెటీరియల్‌లలో Aiguo నకిలీ అంచులను అందిస్తుంది.
ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిధి
నకిలీ అంచులు అధిక పీడన రేటింగ్‌లను మరియు మరింత డిమాండ్ ఉన్న ఉష్ణోగ్రత చక్రాలను నిర్వహిస్తాయి. అధిక పీడన ఆవిరి, హైడ్రోకార్బన్ ప్రాసెసింగ్ మరియు క్లిష్టమైన భద్రతా వ్యవస్థలు వంటి ప్లేట్ అంచులు సరిపోని అనువర్తనాలకు అవి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ అధిక తన్యత బలం మరియు అలసటకు మెరుగైన ప్రతిఘటనతో అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
సాధారణ అప్లికేషన్లు
చమురు మరియు వాయువు ఉత్పత్తి, పెట్రోకెమికల్ ప్రాసెసింగ్, విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు అధిక పీడన ఆవిరి వ్యవస్థలు. ఫ్లాంజ్ వైఫల్యం యొక్క పరిణామాలు గణనీయంగా ఉన్నప్పుడు మరియు చక్రీయ లోడింగ్ కింద దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత అవసరమైనప్పుడు నకిలీ అంచులు పేర్కొనబడతాయి.
కనెక్షన్ పద్ధతి
నకిలీ అంచులు వెల్డ్ నెక్, స్లిప్-ఆన్, థ్రెడ్ మరియు సాకెట్ వెల్డ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. అధిక పీడనం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం వెల్డ్ మెడ అంచులు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి, ఎందుకంటే టేపర్డ్ హబ్ వెల్డ్ జాయింట్ నుండి దూరంగా ఒత్తిడిని పంపిణీ చేస్తుంది.
ఫంక్షన్ మరియు డిజైన్
బ్లైండ్ ఫ్లేంజ్‌లు సెంటర్ బోర్ లేని ఘన డిస్క్‌లు. అవి పైపు చివరలను మూసివేయడానికి, పైపింగ్ సిస్టమ్ యొక్క విభాగాలను వేరుచేయడానికి లేదా తనిఖీ మరియు శుభ్రపరచడానికి ప్రాప్యతను అందించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. GOST33259 ప్రమాణంలో బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్ కొలతలు ఉంటాయి, ఇవి సంబంధిత ప్లేట్ మరియు వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్ నమూనాలకు సరిపోతాయి.
ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిధి
బ్లైండ్ ఫ్లేంజ్‌లు అవి జతకట్టే అంచుల మాదిరిగానే ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులకు రేట్ చేయబడతాయి. PN16 లైన్‌ను సీల్ చేయడానికి ఉపయోగించే బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్ తప్పనిసరిగా PN16 సేవ కోసం రేట్ చేయబడాలి. ఐగువో బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్‌లను అదే మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు మరియు ప్రెజర్ రేటింగ్‌లలో ఇతర ఫ్లాంజ్ రకాలుగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
సాధారణ అప్లికేషన్లు
పైప్‌లైన్ టెర్మినీ, వాల్వ్ ఐసోలేషన్, ప్రెజర్ టెస్టింగ్ యాక్సెస్ పాయింట్లు మరియు ఫ్యూచర్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కనెక్షన్‌లు. బ్లైండ్ ఫ్లేంజ్‌లు సిస్టమ్‌లోని విభాగాలను మొత్తం లైన్‌ను ఖాళీ చేయకుండా నిర్వహణ కోసం తెరవడానికి లేదా నిర్మాణ దశల్లో సీలు చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.
కనెక్షన్ పద్ధతి
బ్లైండ్ అంచులు పైపు లేదా పరికరాలపై సరిపోలే అంచుకు బోల్ట్ చేయబడతాయి. బోల్టింగ్ నమూనా అంచు పరిమాణం మరియు పీడన తరగతికి ప్రమాణాన్ని అనుసరిస్తుంది. లీక్-టైట్ సీల్‌ని నిర్ధారించడానికి బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్ మరియు సంభోగం ఉపరితలం మధ్య గ్యాస్‌కెట్లు ఉపయోగించబడతాయి.
ఒత్తిడి సామర్థ్యం
నకిలీ అంచులు అత్యధిక పీడన రేటింగ్‌లను అందిస్తాయి. ప్లేట్ అంచులు తక్కువ నుండి మధ్యస్థ పీడనానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. బ్లైండ్ ఫ్లేంజ్‌లు సంభోగ ఫ్లాంజ్ క్లాస్ ప్రకారం రేట్ చేయబడతాయి మరియు అందుబాటులో ఉన్న ఏదైనా ప్రెజర్ రేటింగ్ కోసం పేర్కొనవచ్చు.
ధర ప్రొఫైల్
సరళమైన తయారీ కారణంగా ప్లేట్ అంచులు సాధారణంగా అత్యంత ఆర్థిక ఎంపిక. బ్లైండ్ ఫ్లేంజ్‌లు ఒకే పరిమాణం మరియు రేటింగ్ ఉన్న ప్లేట్ ఫ్లాంజ్‌ల మాదిరిగానే ధర నిర్ణయించబడతాయి. నకిలీ అంచులు అధిక యూనిట్ ధరను కలిగి ఉంటాయి కానీ డిమాండ్ పరిస్థితుల్లో సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తాయి.
ప్రధాన సమయం
ప్లేట్ స్టాక్ నుండి ప్లేట్ ఫ్లేంజెస్ మరియు బ్లైండ్ ఫ్లేంజ్‌లను త్వరగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. నకిలీ అంచులకు బిల్లెట్ హీటింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్‌తో సహా అదనపు ప్రాసెసింగ్ దశలు అవసరం, ఇవి ప్రామాణికం కాని పరిమాణాలు లేదా మెటీరియల్‌ల కోసం డెలివరీ సమయాన్ని పొడిగించవచ్చు.
అప్లికేషన్ మ్యాచ్
ప్లేట్ అంచులు యుటిలిటీ మరియు సాధారణ సేవా పైపింగ్‌కు సరిపోతాయి. క్లిష్టమైన, అధిక పీడనం లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వ్యవస్థలకు నకిలీ అంచులు తగినవి. బ్లైండ్ ఫ్లేంజ్‌లు ఏదైనా సిస్టమ్‌లో ఐసోలేషన్ మరియు యాక్సెస్ ఫంక్షన్‌లను అందిస్తాయి, అక్కడ పైపు ముగింపు తప్పనిసరిగా మూసివేయబడుతుంది.
బహుళ ప్రామాణిక వర్తింపు
Aiguo EN1092-1, ANSI, ASME, ASTM, JIS, DIN, UNI, GOST, BS4504 మరియు AS2129 ప్రమాణాలకు అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. GOST33259 PLATE FLANGE Mt 20# అనేది ప్లేట్, బ్లైండ్, స్లిప్-ఆన్, థ్రెడ్, వెల్డ్ నెక్, లూజ్ మరియు రింగ్ టైప్ ఫ్లాంజ్‌లను కలిగి ఉన్న విస్తృత ఉత్పత్తి శ్రేణి నుండి ఒక ఉదాహరణ.
కస్టమ్ తయారీ
కస్టమర్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం ప్రామాణికం కాని మరియు ప్రత్యేక అంచులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. అభ్యర్థనపై అనుకూల కొలతలు, ప్రత్యేక ఉపరితల ముగింపులు మరియు ప్రామాణికం కాని బోల్ట్ నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ఉత్పత్తి నియంత్రణ
తయారీ ప్రక్రియలో ముడిసరుకు కట్టింగ్, ఫోర్జింగ్, హీటింగ్, రోలింగ్, మ్యాచింగ్, డ్రిల్లింగ్, చెకింగ్, మార్కింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ వంటివి ఉంటాయి. డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు పదార్థ సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి దశ పర్యవేక్షించబడుతుంది.
తనిఖీ మరియు డాక్యుమెంటేషన్
వర్క్‌షాప్ స్వీయ-తనిఖీ, ప్రయోగశాల పరీక్ష మరియు మూడవ పక్ష తనిఖీ అందుబాటులో ఉన్నాయి. సర్టిఫికెట్లలో ISO, TUV/PED, DNV, BV మరియు VD TUV ఉన్నాయి. తుది ఉత్పత్తి డెలివరీ ద్వారా ముడి పదార్థాల క్రమం నుండి పూర్తి ట్రేస్బిలిటీ నిర్వహించబడుతుంది.
ఉపరితల చికిత్స ఎంపికలు
యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్, బ్లాక్ పెయింట్, ఎల్లో పెయింట్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్, ఎలెక్-గాల్వనైజ్డ్ మరియు కోల్డ్ గాల్వనైజ్డ్ ఫినిషింగ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఉపరితల ముగింపు ఎంపికలలో స్టాక్ ముగింపు, రెండు కేంద్రీకృత పంక్తులు, మూడు కేంద్రీకృత పంక్తులు మరియు మృదువైన ముగింపు ఉన్నాయి.
మొదటి దశ: ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతను నిర్వచించండి
సిస్టమ్ యొక్క గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయించండి. ఇది అవసరమైన కనిష్ట పీడన తరగతిని ఏర్పరుస్తుంది మరియు తగిన అంచు రకాలను తగ్గిస్తుంది.
దశ రెండు: కనెక్షన్ పద్ధతిని గుర్తించండి
ఫ్లాంజ్ వెల్డింగ్ చేయబడిందా, థ్రెడ్ చేయబడిందా లేదా పైపుకు బోల్ట్ చేయబడిందో లేదో నిర్ధారించండి. ఇది ఇన్‌స్టాలేషన్‌తో ఏ ఫ్లాంజ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు అనుకూలంగా ఉందో నిర్ణయిస్తుంది.
దశ మూడు: ప్రాజెక్ట్ ప్రమాణాలకు సరిపోలండి
ఎంచుకున్న అంచు ప్రాజెక్ట్ కోసం పేర్కొన్న పైపింగ్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉందని ధృవీకరించండి. Aiguo అన్ని ప్రధాన అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, బహుళ-ప్రామాణిక ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం సేకరణను సులభతరం చేస్తుంది.
దశ నాలుగు: జీవితచక్ర ఖర్చులను పరిగణించండి
ప్రారంభ కొనుగోలు ధర, ఇన్‌స్టాలేషన్ లేబర్, నిర్వహణ అవసరాలు మరియు ఆశించిన సేవా జీవితంతో సహా యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం వ్యయాన్ని అంచనా వేయండి. అధిక ముందస్తు ధర ఉన్నప్పటికీ క్రిటికల్ సర్వీస్‌లో నకిలీ అంచులు తక్కువ జీవితచక్ర ఖర్చులను అందించవచ్చు.
ఫ్లేంజ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు, ప్రామాణిక సమ్మతి వివరాలు లేదా అనుకూల తయారీ విచారణల కోసం Aiguoని సంప్రదించండి.
